了解联余

成都市联余精密机械有限公司成立于2005年5月,由原成都联余精密机械加工厂(1997年成立)改制而来,是四川省首家专业从事具研发(食品/饮料包装、医疗)、注塑机定制生产及塑料制品(饮料包材/医用耗材)OEM 生产为一体的企业,也是我省生产规模较大,技术创新示范带头作用显著的食品、医疗模具产品研发生产基地企业。

成立至今,历经 20 余年的不断开拓和创新,公司以年产各类模具逾 20,000 腔的技术实力,合作伙伴遍布全国,并持续为全球多个国家和地区的合作伙伴输出优质可靠的注塑包装服务。

品质

我们自主实现所有关键工艺流程——模具产品除表面处理工艺外,均在厂内完成,执行严苛的质量管理。我们拥有丰富的供应链体系,品质可靠,物美价廉,反馈迅速。

创新

多项专利的收获,代表着我们的创新精神。我们与您共同为塑料制品生产制定出更现代化的解决方案——从产品设计到批量生产,我们是您可靠的帮手。

持续

让我们与您携手合作,实现更具可持续性的发展。我们注重生产效率的产品系列和高效的生产方式能让您获益匪浅。我们为您提供专业且全面的支持。

20000 +

腔模具交付量/年

50 +

台注塑机交付量/年

32 +

百万元的销售额

420 +

名员工

7 +

个分公司

220 +

项技术专利

技术沉淀

28 年,坚持创新

自 1997 年成立以来,我们一直是中国西南区域具有代表性的研发型企业,从模具零配件加工,到完整的各类模具制造,再到初具规模的定制注塑机生产。通过我们丰富的经验与成就,您可以放心的把产品交给我们。

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工艺闭环

95% 以上的工艺厂内完成

我们坚信,一切工艺都掌握在自己手里,才是对客户产品最大的负责:为此,我们投入大量的人力物力,建成自己的金属材料冷/热处理车间,实现除表面化学处理外的全套模具零件加工及检验工艺厂内闭环。

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人才培养

扎根生产线上的设计师

我们的设计师乃至公司管理层和董事长,大多数都选拔并培养自生产一线,他们对每项加工流程至少有2个月以上的实际生产经验。我们认为,了解设备参数和生产流程的设计师,更能带来稳定的产品结构与合理的加工工艺。

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标准化管理

一切按照“标准”执行

我们多年坚持践行的标准化管理模式,从设计方案论证之初的设计规范,到原料零部件供应链上的严选,再到生产流程中的工艺标准化。高标准带来的一致性,使得联余产品具备出色的可靠性和耐用性。

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30+

项发明专利

220+

项其他专利

ISO9001

质量管理体系认证

代表产品

注塑、吹瓶、罐装 “一步法”瓶坯生产系统

我们率先提出PP输液瓶吊环一体化模具方案,并于2016年获批国家发明专利。此方案成功免除过往工艺中需要“人工焊接吊环”的工序,极大的减少了时间及人工成本。此举奠定了后来联余在医疗大输液模具领域登顶的基石。

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核心专利

PP输液瓶可立袋 吊环一体模具

我们率先提出PP输液瓶吊环一体化模具方案,并于2016年获批国家发明专利。此方案成功免除过往工艺中需要“人工焊接吊环”的工序,极大的减少了时间及人工成本。此举奠定了后来联余在医疗大输液模具领域登顶的基石。

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代表技术

联余自研 热流道系统

我们率先提出PP输液瓶吊环一体化模具方案,并于2016年获批国家发明专利。此方案成功免除过往工艺中需要“人工焊接吊环”的工序,极大的减少了时间及人工成本。此举奠定了后来联余在医疗大输液模具领域登顶的基石。

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走近联余

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